အီတလီ အိမ်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ- Injection Molding စက်များတွင် Three-Axis Servo Robots များအတွက် အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်

အီတလီ အိမ်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ- Three-Axis Servo Robots အတွက် အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်s

အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတွင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တိကျမှုကိုသေချာစေရန် အဓိကအစီအမံတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်များကို မြန်ဆန်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းမီစွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ZHIYI ရဲ့ သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်တွေ၅၀ ကီလိုဂရမ် မြင့်မားသော ဝန်အားနှင့် ISO9001 နှင့် CE နှစ်ထပ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရရှိထားသောကြောင့် အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အီတလီစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သုံးဝင်ရိုး servo robot များအတွက် အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ပြထားပြီး တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများအနေဖြင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို လျင်မြန်စွာအကောင်အထည်ဖော်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

I. တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှု- အီတလီ အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုချက် ပြုလုပ်ခြင်း

စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုမတိုင်မီ ပြင်ဆင်မှုသည် လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ EU EN ISO 10218-1 စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရိုဘော့ Sဘေးကင်းရေးစံနှုန်း၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အပြင်အဆင်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ အဓိကအဆင့်သုံးဆင့်ကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်သင့်သည်- စက်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း၊ နေရာစီစဉ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပြန်လည်အလုပ်လုပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာပြင်ဆင်ခြင်း။

ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ သမာဓိစစ်ဆေးခြင်း- ဖြည်ပြီးသည်နှင့် ZHIYI သုံးဝင်ရိုး servo ကို စစ်ဆေးပါ။ ရိုဘော့ ဘီကိုယ်ထည် (လက်မောင်း၊ servo မော်တာနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ အပါအဝင်)၊ ချိတ်ဆက်ကြိုးများ၊ တပ်ဆင်ကွင်းများ၊ လေဖိအားဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပြည့်စုံကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ပါ။ ထုတ်ကုန်အမည်ပြားနှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အမှတ်အသားကို အတည်ပြုပါ။ စက်ရုပ်မော်ဒယ် (ဥပမာ WKG-1000) သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် တန်ချိန်နှင့် ပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ စက်ရုပ်၏ ဆုပ်ကိုင်ယန္တရားသည် ပစ္စည်းကိရိယာများ (ဥပမာ၊ အခွံများ၊ ခလုတ်များ၊ ကွင်းများ) အတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို အထူးဂရုပြုပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနေရာနှင့် အပြင်အဆင်စီစဉ်ခြင်း- အီတလီပစ္စည်းစက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဘေးကင်းရေးလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ရုပ်၏တပ်ဆင်မည့်နေရာကို စီစဉ်ပါ။ စက်ရုပ်၏ ရွေ့လျားမှုအတိုင်းအတာသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ ဘေးကင်းရေးတံခါးဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။ အနီးနားရှိ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များပေါ်ရှိ စက်ရုပ်များအတွက် တပ်ဆင်မှုဦးတည်ချက်ကို တသမတ်တည်းထားရှိပါ၊ ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် မှိုအစားထိုးရန်အတွက် လုံလောက်သောနေရာပေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုကို အတည်ပြုပါ။ အမှား ≤0.01mm/100mm ကိုစစ်ဆေးရန် အဆင့်ကို အသုံးပြုပါ။ လေးလံသောတပ်ဆင်မှုများအတွက် (ဥပမာ၊ ပစ္စည်းကိရိယာအဖုံးကြီးများကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်း)၊ တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်ကို အားဖြည့်ပါ။

အထူးပြုကိရိယာများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း
torque wrenches၊ levels၊ dial indicators၊ anhydrous ethanol၊ stainless steel gaskets (0.01mm/0.02mm/0.05mm) နှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော grease စသည်တို့ကို ပြင်ဆင်ပါ။ လေနှင့် ပါဝါအရင်းအမြစ်များကို ကြိုတင်စမ်းသပ်ပါ၊ လေဖိအား 0.4-0.6MPa တွင် တည်ငြိမ်ကြောင်း၊ ပါဝါဗို့အားသည် စက်ရုပ်၏ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းနှင့် EU လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သင့်လျော်သော grounding ကာကွယ်မှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

II. အဓိကတပ်ဆင်မှုအဆင့်များ- အိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင့် ၆ ဆင့်

ZHIYI သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်တွင် injection mold လုပ်ငန်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော modular assembly structure ပါရှိသည်။ အီတလီ အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများ၏ မြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ အဓိကတပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအဆင့် ၆ ဆင့်အထိ ရိုးရှင်းစေပြီး တစ်ဦးတည်း လျင်မြန်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ကနဦး debugging ကို တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း downtime ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

အဆင့် ၁: တပ်ဆင်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် Robotic Arm Base ကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ပါ။
စက်ရုပ်လက်အခြေကို ကြိုတင်တပ်ဆင်သည့်နေရာတွင်ထားပြီး ထောင့်ဖြတ်တင်းကျပ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဘို့များကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ပါ- ပထမဦးစွာ၊ ဘို့အားလုံးကို သတ်မှတ်ထားသော torque ၏ 50% အထိ ကြိုတင်တင်းကျပ်ပြီးနောက် 70% အထိ ထောင့်ဖြတ်တင်းကျပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် သတ်မှတ်ထားသော torque အထိ အပြည့်အဝတင်းကျပ်ပါ။ ၎င်းသည် အောက်ခြေပေါ်ရှိ မညီမျှသောဖိအားကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုများရှိပါက စက်ရုပ်လက်သည် ဝင်ရိုးသုံးခုလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် သံမဏိပြားများကို အသုံးပြု၍ အောက်ခြေ၏အဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျသောပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အဆင့် ၂: ဂီယာတိကျမှုနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီစေရန် Three-Axis လက်မောင်းကို တပ်ဆင်ပါ
X/Y/Z သုံးဝင်ရိုးလက်မောင်းကို အစဉ်လိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ဘောလုံးဝက်အူနှင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကြား တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို စစ်ဆေးရန်အာရုံစိုက်ပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆီနှင့် သတ္တုအပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန် ဘောလုံးဝက်အူနှင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ရေဓာတ်မပါသော အီသနောဖြင့် သုတ်ပါ၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဟောင်းနွမ်းမှုကို ကာကွယ်ပါ။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ခံနိုင်ရည်အား ညီမျှခြင်းနှင့် အနှောင့်အယှက်မရှိခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လက်မောင်းကို ကိုယ်တိုင်ရွှေ့ပါ၊ သုံးဝင်ရိုးဂီယာရှင်းလင်းမှုသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဆုပ်ကိုင်သည့်အခါ ရိုဘော့လက်မောင်း၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

အဆင့် ၃: ပါဝါနှင့် လေဖိအားစနစ် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ EU ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း
စက်ရုပ်၏ servo မော်တာနှင့် controller အကြားရှိ ကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုးကာကွယ်မှုကို သေချာပါစေ။ လေဖိအားစနစ် (စုပ်ခွက်များ၊ ဂရစ်ပါများနှင့် အခြားဆုပ်ကိုင်သည့် ယန္တရားများ အပါအဝင်) ကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ လေပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မှိုပွင့်ခြင်း၊ မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကအချက်ပြမှုများကို အာရုံစိုက်၍ အချက်ပြမှု အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် စက်ရုပ်ကို injection molding စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ၊ EN ISO 10218-1 ၏ ဘေးကင်းရေး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သေချာပါစေ။

အဆင့် ၄: ထိန်းချုပ်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာဖွေခြင်း၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပရိုဂရမ်းမင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်သောနေရာတွင် တပ်ဆင်ပါ၊ ပါဝါနှင့်ဒေတာကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာကိုစတင်ပြီးနောက် အိမ်ပြန်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ စက်ရုပ်၏ဝင်ရိုးသုံးခုကို ၎င်းတို့၏မူလနေရာများသို့ ပြန်သွားခွင့်ပြုပါ။ အိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ရုပ်၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဆုပ်ကိုင်အနေအထားနှင့် ချအနေအထား စသည်တို့ကို ဦးစွာသတ်မှတ်ပါ။ ZHIYI စက်ရုပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် visual programming ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် တိုက်ရိုက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အဆင့် ၅: အိမ်သုံးပစ္စည်း ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆုပ်ကိုင်သည့်ယန္တရားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- နံရံပါးသောအခွံများ၊ မာကျောသောကွင်းများ၊ သေးငယ်သောခလုတ်များ) အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ဆုပ်ကိုင်သည့်ယန္တရားကို သက်ဆိုင်ရာတစ်ခုဖြင့် အစားထိုးပါ- နံရံပါးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် vacuum suction cup နှင့် မာကျောသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် pneumatic gripper ကို အသုံးပြုပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို မပျက်စီးစေရန် အသင့်အတင့်ဆုပ်ကိုင်အားကို သေချာစေပါ။ မှိုအခေါင်းပေါက်နှင့် တိကျစွာချိန်ညှိရန် ဆုပ်ကိုင်သည့်ယန္တရား၏ထောင့်နှင့် အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

အဆင့် ၆: တပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားရန် ပေါင်းစည်းခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်း

တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်တစ်ခုလုံးကို ပြည့်စုံစွာစစ်ဆေးပါ- ဘို့အားလုံး၏ တင်းကျပ်မှု၊ ကြိုးများနှင့် လေပိုက်များ၏ လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုနှင့် သုံးဝင်ရိုးလက်၏ လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အခြားပစ္စည်းများနှင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ လေအရင်းအမြစ်ဖိအား (0.4-0.6MPa) နှင့် ပါဝါမြေချခြင်းတို့သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း ပြန်လည်အတည်ပြုပါ၊ ပေါင်းစပ်စစ်ဆေးခြင်းအဆင့်သို့ မဆက်လက်မီ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

III. အလုံးစုံစက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှု- လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေရန် အိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

စက်ရုပ်လက်မောင်းကို အသုံးမပြုမီ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး စက်ရုပ်လက်မောင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက် ရွေ့လျားမှုချိန်ညှိခြင်း၊ တိကျမှုချိန်ညှိခြင်းနှင့် interlock စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သုံးဝင်ရိုးရွေ့လျားမှု ချိန်ညှိခြင်း- ရိုဘော့လက်မောင်းကို စတင်ပြီး X/Y/Z ဝင်ရိုးများ၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရှိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ အိမ်သုံးပစ္စည်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ ပုံသွင်းစက်ဝန်းအပေါ် အခြေခံ၍ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျစေနိုင်သည့် အလွန်အမင်းမြန်ဆန်သော လှုပ်ရှားမှုများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလွန်အမင်းနှေးကွေးသော လှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ရိုဘော့လက်မောင်း၏ ပစ္စည်းကောက်ယူခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ချခြင်းလှုပ်ရှားမှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ မှိုဖွင့်ပြီးနောက် ရိုဘော့လက်မောင်းသည် ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာနှင့် တိကျစွာ ကောက်ယူပြီး အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် သွေဖည်မှုမရှိဘဲ သတ်မှတ်ထားသော ကွန်ဗေယာနေရာသို့ ချနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

နေရာချထားမှုတိကျမှုချိန်ညှိခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများကို ဆုပ်ကိုင်ပြီးနောက် စက်ရုပ်လက်၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို စမ်းသပ်ရန် ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမှားအယွင်းကို 0.1 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ တိကျမှုကွဲလွဲမှုများရှိပါက ထိန်းချုပ်ကိရိယာကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ဘောလုံးဝက်အူကြိုတင်တင်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်သည်။ ZHIYI သုံးဝင်ရိုးစက်ရုပ်လက်သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်နှင့် စက်ရုပ်လက်မောင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု စမ်းသပ်ချက်- စက်ရုပ်လက်မောင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ကြားရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို အတည်ပြုရန် ချိတ်ဆက်မှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သည်- စက်ရုပ်လက်မောင်း ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားပါက ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် ချက်ချင်းရပ်တန့်သွားသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် ရပ်သွားသောအခါ (ဥပမာ၊ မှိုအစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်)၊ မှိုအစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စက်ရုပ်လက်မောင်းကို လက်ဖြင့် ဘေးကင်းသောနေရာတွင် ပြန်ထားနိုင်သည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း EU စက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစွာ စမ်းသပ်ပြီး စက်ရုပ်လက်မောင်းသည် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ချက်ချင်းရပ်တန့်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

IV. တပ်ဆင်ပြီးနောက် လက်ခံမှုနှင့် အလျင်အမြန် ထုတ်လုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှု ዑደ့ကို တိုတောင်းစေရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများ ချမှတ်ခြင်း

အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံ၏ အလျင်အမြန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော စံသတ်မှတ်ထားသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်ခဲ့သည်။ လက်ခံမှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုဟူသော ရှုထောင့်သုံးမျိုးမှ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လက်ခံမှုကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်နိုင်ပါပြီ။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုလက်ခံမှု- ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံမရှိဘဲ ဝင်ရိုးသုံးခုလည်ပတ်မှုချောမွေ့မှု၊ ခိုင်မာသောဆုပ်ကိုင်ယန္တရားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် လေယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာမရှိကြောင်း စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ရုပ်လက်မောင်းကို ၁-၂ နာရီကြာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေခဲ့သည်။ ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် servo မော်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အပူလွန်ကဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခဲ့သည်။

လုပ်ငန်းစဉ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လက်ခံခြင်း- စက်ရုပ်လက်၏ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိမရှိနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ዑደብသည် မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိမရှိကို အတည်ပြုရန်အတွက် အိမ်သုံးပစ္စည်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ အသေးစား အသုတ်လိုက် စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါက မတူညီသော အိမ်သုံးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ ပြုပြင်နိုင်သည်။

ဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုလက်ခံမှု- စက်ရုပ်၏ ဘေးကင်းရေးအမှတ်အသားများ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကိရိယာများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်များသည် EN ISO 10218-1 စံနှုန်းများနှင့် အီတလီစက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေပြီး မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပါ။

V. အဖြစ်များသော တပ်ဆင်မှုပြဿနာများအတွက် အမြန်ဖြေရှင်းနည်းများ- အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများ၏ အမြန်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်း

တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း စက်ရုပ်သည် မူလနေရာသို့ ပြန်မရောက်ရှိခြင်း၊ injection mold စက်သည် mold ကို lock မချနိုင်ခြင်းနှင့် controller သည် မည်သည့်အရာကိုမျှ မပြသခြင်းကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ ZHIYI သုံးဝင်ရိုးစက်ရုပ်၏ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများ၏ အမြန်ပြုပြင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန် အမြန်ဖြေရှင်းနည်းများကို တီထွင်ထားပါသည်။

ရိုဘော့သည် မူလနေရာသို့ ပြန်မရောက်ရှိခြင်း- ဖိုတိုအီလက်ထရစ် အာရုံခံကိရိယာသည် standby mode တွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာရှိ မူလ parameter များကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ parameter များ မှားယွင်းနေပါက မူလ parameter များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ ဖိုတိုအီလက်ထရစ် အာရုံခံကိရိယာ ပျက်စီးနေပါက ၎င်းကို ချက်ချင်းပင် တူညီသော မော်ဒယ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။

စက်ရုပ်သည် မူလနေရာသို့ ပြန်မရောက်ရှိခြင်းကြောင့် Injection Molding စက်သည် Mold ကို မပိတ်မိပါ။

ပထမဦးစွာ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်မော်တာလည်ပတ်နေပြီး ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် ပုံမှန်အတိုင်းထွက်ရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ထို့နောက် စက်ရုပ်လက်နှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ကြားရှိ လော့ချသည့်အချက်ပြမှု မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အတွင်းရှိ စက်ရုပ်လက်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသက်သွင်းပါ၊ စက်ရုပ်လက်သည် မူလအသင့်အနေအထားသို့ ပြန်ရောက်နိုင်ကြောင်းနှင့် အချက်ပြကြိုးကို မှန်ကန်သော interface တွင် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ အချက်ပြမှုပုံမှန်ဖြစ်ပါက၊ လော့ချသည့်အချက်ပြကြိုးတွင် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

လက်ကိုင်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ မျက်နှာပြင်မရှိပါ / ကန့်သတ်ချက်များ သတ်မှတ်၍မရပါ

လက်ကိုင်ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် မျက်နှာပြင်မပါဝင်ပါက အတွင်းပိုင်း IC နှင့် မျက်နှာပြင်ဝါယာကြိုးများ ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဝါယာကြိုးပြဿနာရှိပါက ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ။ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးနေပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ လက်ကိုင်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်၍မရပါက သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် ကန့်သတ်ချက်များထက် မကျော်လွန်ကြောင်း အတည်ပြုပါ (ဥပမာ၊ အလျားလိုက်ကန့်သတ်ချက် ကန့်သတ်ချက် ၁၃၀၀၊ နေရာချထားမှု ကန့်သတ်ချက်သည် ၁၃၀၀ ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ)။ IC ချစ်ပ်သည် ဟောင်းနွမ်းနေပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

ရိုဘော့လက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မူမမှန်သော အသံများ ထွက်နေပါသည်။

လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် ဘောလုံးဝက်အူများ၏ ချောဆီလိမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ချောဆီမလုံလောက်ပါက ZHIYI အထူးအဆီထည့်ပါ။
ထောက်ပံ့မှုအောက်ခံ၏ parallelism ကိုစစ်ဆေးပါ။ အမှားအယွင်းသည် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်ပါက parallelism အမှားအယွင်းသည် ≤0.02mm/m ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန် သံမဏိပြားများကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိပါ။

VI. တပ်ဆင်ပြီးနောက် အခြေခံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေခြင်း

တပ်ဆင်ပြီး အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်၊ အခြေခံနေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ZHIYI သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်၏သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာတိုးချဲ့နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ အီတလီအိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံ၏ injection molding လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။ အဓိကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဖုန်မှုန့်နှင့် ပလတ်စတစ် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်ရုပ်၏ လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ဘောလုံးဝက်အူများနှင့် ဆုပ်ကိုင်ယန္တရားကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေပါက သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အကြိမ်ရေကို တိုးမြှင့်ပါ။ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် လည်ပတ်မှု ၅၀၀ နာရီတိုင်း လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် ဘောလုံးဝက်အူများတွင် အထူးဂီယာအဆီထည့်ပါ။
ကြိုးများနှင့် လေပိုက်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုများကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး လေယိုစိမ့်မှုနှင့် အချက်ပြမှု အနှောင့်အယှက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ကြိုးများနှင့် လေပိုက်များကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
အိမ်သုံးပစ္စည်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များအရ စက်ရုပ်၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပြီး ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

ဝက်ဘ်ဆိုက်https://www.zhiyirobotics.com/

အီးမေးလ်:sales@zhiyirobotics.com

#Injection Molding စက်များအတွက် Three-Axis Servo Robot တပ်ဆင်ခြင်း #အီတလီ အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများတွင် Robot များတပ်ဆင်ခြင်း #Three-Axis Servo Robot များကို အမြန်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ZHIYI Three-Axis Robot တပ်ဆင်ခြင်း #အိမ်သုံးပစ္စည်း Injection Molding တွင် Three-Axis Robot များအတွက် တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များ၊ CE အသိအမှတ်ပြု Three-Axis Robot တပ်ဆင်မှုအဆင့်များ #Injection Molding စက် Robot များကို အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တပ်ဆင်ခြင်း #Three-Axis Servo Robot တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများအတွက် ဖြေရှင်းချက်