ငါးဝင်ရိုး Servo Robot In-Mold အပ်ထည့်သွင်းခြင်း အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်

ငါးဝင်ရိုး Servo Robot In-Mold Needle Insertion Automation Solution: တိကျသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုစံနှုန်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များဆီသို့ ပြောင်းလဲလာနေချိန်တွင်၊ တိကျသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် in-mold အပ်ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တော်လှန်သော နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ငါးဝင်ရိုး servo ရိုဘော့များ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် မှိုအတွင်း အပ်ထည့်သွင်းခြင်း အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး နည်းပညာအရ ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

၁။ မှိုအတွင်း အပ်ထည့်သွင်းခြင်း၏ ဒုက္ခအချက်များနှင့် ငါးဝင်ရိုး Servo Robots များမှ ပေးဆောင်သော ဖြေရှင်းချက်

ရိုးရာပုံစံခွက်အတွင်း အပ်ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဓိကအခက်အခဲသုံးခုနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်- လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျမှုအမှားများ (အထူးသဖြင့် 0.1 မီလီမီတာအဆင့်တွင် မိုက်ခရိုအပ်များကို နေရာချထားခြင်းတွင်)၊ ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် စက်ဝန်းများနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်း။ ဤပြဿနာများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသုံးစွဲပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် မော်တော်ကားတိကျမှုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော တိကျမှု-အရေးပါသောအသုံးချမှုများတွင် အထူးထင်ရှားသည်။ ငါးဝင်ရိုး servo manipulator သည် ဘက်စုံရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်တုံ့ပြန်ချက်စနစ်မှတစ်ဆင့် တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ရရှိခဲ့သည်- ၎င်း၏ ပဉ္စမဝင်ရိုး rotary joint သည် ±360° ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စတီယာရင်ကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပြီး X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးများ၏ linear ရွေ့လျားမှုနှင့် W ဝင်ရိုး၏ တိကျသောတိုးချဲ့မှုနှင့် ကျုံ့မှုဖြင့် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောမှိုအခေါင်းပေါက်တွင် အပ်ကိုယ်ထည်ကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် ±0.02mm အတွင်း တည်ငြိမ်ပြီး 0.5mm အောက်ရှိ အလွန်သေးငယ်သော အပ်ကိုယ်ထည်များ၏ ထည့်သွင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၂။ အဓိကနည်းပညာအားသာချက်များ- ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းမှုမှ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အယ်လဂိုရီသမ်သို့ ဘက်စုံအဆင့်မြှင့်တင်မှု (၁) servo drive စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် ခုန်ပျံကျော်လွှားမှု တင်သွင်းလာသော မြင့်မားသော ဒိုင်းနမစ် servo မော်တာများနှင့် တိကျသော ball screw များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုးရာလေဖိအားသုံး ကိုင်တွယ်ကိရိယာများထက် တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်း ၃ ဆ မြင့်မားပြီး အရှိန်မြှင့်ချိန်ကို ၀.၃ စက္ကန့်အထိ တိုတောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် injection mold စက်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည် (စက်ဝန်းအချိန် ၁၀ စက္ကန့်အတွင်း)။ ၁၂ နာရီကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် စက်ပစ္စည်း၏ နေရာချထားမှု သွေဖည်မှုကို ၀.၀၁ မီလီမီတာအတွင်း အမြဲတမ်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
(၂) ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မြင်ကွင်းနှင့် အားထိန်းချုပ်စနစ် ပူးပေါင်းလည်ပတ်မှု
20-megapixel စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးကင်မရာနှင့် AI vision algorithm ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အပ်ကိုယ်ထည်အနေအထားနှင့် မှိုအပေါက်အနေအထားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး မှိုအပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ Force control sensor သည် အပ်ထည့်သွင်းသည့်ဖိအား (0.5-5N အထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်) ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အပ်ကိုယ်ထည်ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို 0.1% အောက်သို့ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
(၃) မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းနှင့် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်စွမ်း
ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ မတူညီသောအတွက်၊ စက်ရုပ်အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သံလိုက်အမြန်ပြောင်းလဲမှုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး ရိုးရာ ၂ နာရီမှ ၁၅ မိနစ်အထိ ပြောင်းလဲချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက် ၁၀၀ ပါဝင်သော မှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု ပါဝင်ပြီး အော်ပရေတာသည် touch screen မှတစ်ဆင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်ကို ခေါ်ဆိုနိုင်သောကြောင့် နည်းပညာလုပ်သားများအပေါ် မှီခိုမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ အခြေအနေအပြည့်အစုံ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- နယ်ပယ်အလိုက် ထုတ်လုပ်မှုမှ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအထိ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင် ဤဖြေရှင်းချက်ကို အစားထိုးအပ်များနှင့် အင်ဆူလင်ဘောပင်အပ်များကို ပုံသွင်းရာတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ Class 8 သန့်ရှင်းသောအခန်းအဆင့် ပိတ်လှောင်ဒီဇိုင်းသည် ISO 13485 ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ကဏ္ဍတွင်၊ ၎င်းသည် 5G connector pin များထည့်သွင်းရန်အတွက် တည်ငြိမ်သော အလိုအလျောက်ပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းပြီး နေ့စဉ်ယူနစ် ၁၀၀,၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်၊ ၎င်းသည် sensor lead pin များကို တိကျစွာထည့်သွင်းရန်အတွက် injection molding စက်များနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံဒေတာအပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ပမာဏများများနှင့် ပမာဏနည်းသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သော ဖောက်သည်များအတွက်၊ ငါးဝင်ရိုး servo သည် ရိုဘော့ဘူး အော်ဒါအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် MES စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ ၎င်းသည် စက်များစွာချိတ်ဆက်မှုထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရိုဘော့ခြောက်လုံးအထိနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သုံးလုံးအထိ ညှိနှိုင်းလည်ပတ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀% ကျော် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၄။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူသူများအတွက် အဓိကတန်ဖိုးကို ဖန်တီးထားသည်

(၁) ကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

၈ နာရီကြာ ထုတ်လုပ်မှုနေ့အပေါ် အခြေခံ၍ ကိရိယာတစ်ခုတည်းသည် ကျွမ်းကျင်လုပ်သား ၃-၄ ဦးကို အစားထိုးနိုင်သည်။ ဥရောပနှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ ပျမ်းမျှလုပ်အားကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်ဆပ်ကာလကို ၁၂-၁၈ လအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဖွံ့ဖြိုးဆဲဈေးကွက်များတွင် ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြန်အမ်းငွေသံသရာကို ပိုမိုတိုတောင်းစေနိုင်သည်။

(၂) လိုက်နာမှုအာမခံချက်

ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် CE၊ UL နှင့် ISO 9001 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာကို ရရှိထားပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ လည်ပတ်မှုဒေတာ ခြေရာခံနိုင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်သည် FDA 21 CFR အပိုင်း 11 အီလက်ထရွန်းနစ်မှတ်တမ်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် အဆင့်မြင့် ဥရောပနှင့် အမေရိကန်ဈေးကွက်များသို့ ဝင်ရောက်ရန် ဖောက်သည်များအတွက် လိုက်နာမှုအတားအဆီးများကို ရှင်းလင်းပေးပါသည်။

(၃) နည်းပညာထပ်ခါတလဲလဲပံ့ပိုးမှု

၃ နှစ်တာ စက်အာမခံချက်အပြည့်အစုံနှင့် တစ်သက်တာနည်းပညာ အဆင့်မြှင့်တင်မှု ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖောက်သည်၏ အနာဂတ်ထုတ်ကုန် အဆင့်မြှင့်တင်မှု လိုအပ်ချက်များအရ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဆော့ဖ်ဝဲလ် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။

၅။ အကောင်အထည်ဖော်မှုဖြစ်ရပ်- နိုင်ငံတကာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသုံးစွဲမှုကုမ္ပဏီတစ်ခုတွင် ထိရောက်မှုတော်လှန်ရေး

ငါးဝင်ရိုး servo robot in-mold အပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို မိတ်ဆက်ပြီးနောက်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိပ်တန်းဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ ငါးဦးသည် ၎င်း၏ infusion အပ်ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကပြောင်းလဲမှုသုံးခုကို ရရှိခဲ့သည်- မှိုတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်ချိန်ကို ၃၀ စက္ကန့်မှ မှိုတစ်ခုလျှင် ၁၈ စက္ကန့်အထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၁.၂% မှ ၀.၀၈% အထိ ကျဆင်းခဲ့ပြီး အလုပ်ရုံတွင် အလုပ်သမားအရေအတွက်ကို ၆၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ အာရှ-ပစိဖိတ် ထုတ်လုပ်ရေးဒါရိုက်တာက "ပစ္စည်းကိရိယာ၏ တည်ငြိမ်မှုသည် မျှော်လင့်ချက်များထက် ကျော်လွန်ခဲ့သည်။ ကပ်ရောဂါကာလအတွင်း ဝန်ထမ်းအတက်အကျများရှိနေသော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းရည်အသုံးပြုမှု ၉၈% ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်" ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။

ငါးဝင်ရိုး servo robot in-mold needle insertion automation solution သည် စက်ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုထက်ပို၍ ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်း၏ တိကျမှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များမှတစ်ဆင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်ကားဝယ်ယူသူများအား ပြင်းထန်စွာယှဉ်ပြိုင်နေသော ဈေးကွက်တွင် "ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်" ၏ အားသာချက်သုံးဆရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ စွမ်းရည်တိုးချဲ့ရန် ရှာဖွေနေသော ကြီးမားသောထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် lean production ကို လိုက်စားနေသော အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများအတွက် ဤ solution သည် စီးပွားရေးတိုးတက်မှု၏ အဓိကမောင်းနှင်အားတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။