SMT တပ်ဆင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း- Servo Robots များအကြောင်း လေ့လာမှု ၃ ခု

အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထိရောက်မှုတွင် တိုးတက်မှုအသစ်များ- ဝင်ရိုးသုံးဆင့် Servo Robots များကို အသုံးပြု၍ တိကျသော SMT တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ နိုင်ငံတကာဖောက်သည် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသုံးခု

အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် SMT လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစွမ်းရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ နိုင်ငံတကာလက်ကားဝယ်ယူသူများသည် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်သောအခါ "၎င်းသည် တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းနိုင်မလား၊" "ထည့်သွင်းမှု-အထွက်အချိုးသည် သင့်တင့်မျှတမှုရှိမရှိ" နှင့် "၎င်းသည် အမျိုးအစားများစွာပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မလား" တို့ကို အများဆုံးစိုးရိမ်ကြသည်။ သုံးဝင်ရိုး servo ရိုဘော့များ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုတို့ဖြင့် နိုင်ငံစုံအီလက်ထရွန်းနစ်ကုမ္ပဏီများစွာသည် ၎င်းတို့၏ SMT လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ မတူညီသောဒေသများနှင့် မတူညီသောထုတ်ကုန်လိုင်းများရှိ နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များထံမှ အောက်ပါဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသုံးခုသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန် SMT အခြေအနေများတွင် သုံးဝင်ရိုး servo robots များ၏ အသုံးချမှုတန်ဖိုးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဝယ်ယူသူများအား ကိုးကားရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

I. နိုင်ငံတကာ သုံးစွဲသူ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ- နာကျင်မှုအချက်များမှ 획기적인 အကောင်အထည်ဖော်မှုလမ်းကြောင်းများအထိ

ကျွန်ုပ်တို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အဓိကဒေသသုံးခုဖြစ်သည့် အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကတို့မှ သုံးစွဲသူဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး အဓိကကဏ္ဍခွဲသုံးခုဖြစ်သည့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အမှုတစ်ခုစီသည် အဓိကရှုထောင့်သုံးခုဖြစ်သည့် "ခွဲစိတ်မှုမတိုင်မီ နာကျင်မှုအချက်များ - ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု - အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ" ကို အဓိကထားဖော်ပြထားပြီး သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်များ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုတန်ဖိုးကို ဖော်ပြပေးသည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၁: အရှေ့တောင်အာရှ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ် OEM – နှေးကွေးသောပြောင်းလဲမှုနှင့် လူ့အမှားမြင့်မားခြင်း၏ ဒုက္ခများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ဖောက်သည်နောက်ခံ- ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ အီလက်ထရွန်းနစ် OEM ထုတ်လုပ်သူသည် နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ်များအတွက် စမတ်ဖုန်းအားသွင်းကိရိယာများနှင့် ကြိုးမဲ့နားကြပ်များကဲ့သို့သော ပမာဏနည်း အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များကို အဓိကထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်နေ့လျှင် SMT အသုတ် ၅-၈ ကြိမ်အထိ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး ယခင်က "လက်ဖြင့်အကူအညီပေးသော semi-automatic SMT ပစ္စည်းကိရိယာ" မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ- လက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှုတိကျမှု အမှားအယွင်း မြင့်မားခြင်း (±0.15mm) ကြောင့် SMT အထွက်နှုန်းမှာ 85% သာ ရရှိခဲ့သည်။ ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ပြောင်းလဲမှုသည် မိနစ် 20 ကျော် ကြာမြင့်သောကြောင့် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ယူနစ် 12,000 အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်- 5kg ဝန်အားနှင့် ±0.02mm ထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှုရှိသော three-axis servo robot တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး 80mm မှ 300mm အထိ PCB board SMT လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော vision positioning system နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ- မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုအထွက်နှုန်း ၉၉.၅% အထိ မြင့်တက်လာခဲ့ပြီး၊ တစ်ကြိမ်တည်းပြောင်းလဲချိန်ကို ၃ မိနစ်အထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၂၀,၀၀၀ ယူနစ်ကျော်ရှိခဲ့ပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ၄၀% လျော့ကျသွားခဲ့သည် (မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သူ ၆ ဦးမှ စက်ပစ္စည်းစစ်ဆေးသူ ၂ ဦးအထိ)။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၂: ဥရောပ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ် ကုမ္ပဏီ – “မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု + တင်းကျပ်သော လိုက်နာမှု” လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း

ဖောက်သည်နောက်ခံ- ဂျာမန်မော်တော်ယာဉ်အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူ၊ မော်တော်ယာဉ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့်ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုမားသားဘုတ်များတွင်အထူးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် IATF 16949 မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု (တစ်နေ့လျှင် ဆက်တိုက် ၁၆ နာရီလည်ပတ်မှု၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်း

အဓိက အားနည်းချက်များ- လက်ရှိ ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ် servo စက်ရုပ်လက်s များသည် ပြုပြင်မှုစက်ဝန်းရှည်လျားပြီး (ဂျပန်မှ ရင်းမြစ်ရယူရန် လိုအပ်ပြီး ပျမ်းမျှပြုပြင်ချိန် ၇ ရက်) EU CE အသိအမှတ်ပြု ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ရပ်တန့်သွားခြင်းကြောင့် မှာယူမှုနှောင့်နှေးမှုများ မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

ပစ္စည်းကိရိယာဖြေရှင်းချက်- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော CE အသိအမှတ်ပြု သုံးခုပါ servo robot တစ်ခု၊ dual servo motors (X နှင့် Y axis များကို လွတ်လပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်) ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ ချို့ယွင်းချက်သတိပေးစနစ်နှင့် ဒေသတွင်း အပိုပစ္စည်းများစာကြည့်တိုက် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ automotive PCBs များတွင် high-pricity surface mount နည်းပညာ (အနည်းဆုံး 0402 package အရွယ်အစားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ) အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ- စက်ပစ္စည်း၏ နေ့စဉ်စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုပျက်ကွက်မှုနှုန်းသည် 0.03% အထိ လျော့ကျသွားပြီး ပြုပြင်မှုတုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို ၄ နာရီအတွင်း တိုတောင်းစေခဲ့သည်။ မော်တော်ယာဉ်အာရုံခံကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုတိကျမှုသည် ±0.015mm တွင် တည်ငြိမ်ခဲ့ပြီး IATF 16949 စံနှုန်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီကာ အချိန်မှန်ပို့ဆောင်မှုနှုန်းသည် 88% မှ 100% အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ၃: မြောက်အမေရိက ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်လုပ်သူ - "အသုတ်ငယ်၊ မြင့်မားသော တိကျမှု + ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှု" ကို ရရှိခြင်း

ဖောက်သည်နောက်ခံ- ECG မော်နီတာများနှင့် သွေးတွင်းဂလူးကို့စ်မီတာများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကဆားကစ်ဘုတ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အမေရိကန်အခြေစိုက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူ။ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ "အသုတ်ငယ်အရွယ်အစားများ (အသုတ်တစ်ခုလျှင် ၅၀-၂၀၀ ခု) နှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ (မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောဆားကစ်ဘုတ်များအပါအဝင်)" ဖြစ်သည်။ ယခင်က ၎င်းတို့သည် တင်သွင်းလာသော အဆင့်မြင့်မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ရိုဘော့များကို အားကိုးခဲ့ရသောကြောင့် ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခဲ့သည်။

အဓိက အခက်အခဲအချက်များ- တင်သွင်းလာသော စက်ပစ္စည်းများသည် တစ်ယူနစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၃၀၀,၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျပြီး အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။ စက်ပစ္စည်းဆော့ဖ်ဝဲသည် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို မပံ့ပိုးသောကြောင့် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေးတွင် အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာဖြေရှင်းချက်- ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော three-axis servo robot (တင်သွင်းလာသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ 60% သာ ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်) ကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အင်္ဂလိပ် operating interface နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော fixtures များ တပ်ဆင်ထားကာ 0201 အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် circuit board များ၏ curved surface နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ- အသုတ်ငယ်တပ်ဆင်မှု အမှားရှာဖွေချိန်ကို ၄ နာရီမှ ၁.၅ နာရီအထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းလေ့ကျင့်ရေးစက်ဝန်းကို ၂ ပတ်မှ ၃ ရက်အထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ မိုက်ခရိုချစ်ပ်တပ်ဆင်မှုအထွက်နှုန်းကို ၉၉.၈% တွင် တည်ငြိမ်စေခဲ့သည်။ ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ၄၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ နောက်ထပ်စက် ၃ လုံးအတွက် မှာယူမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

II. နေရာချထားမှုအခြေအနေများတွင် Three-Axis Servo Robots များ၏ အဓိကအားသာချက်များ- ဝယ်ယူသူများ နားလည်ရမည့် တန်ဖိုးအချက် ၄ ချက်

အထက်ဖော်ပြပါ နိုင်ငံတကာဖြစ်ရပ်များမှ ဘုံအချက်တစ်ခုကို ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်- သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်များသည် လူလုပ်အားကို အစားထိုးရုံသာမက "နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ + အခြေအနေအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း" မှတစ်ဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကပဋိပက္ခများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ နိုင်ငံတကာ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် အောက်ပါအားသာချက်လေးခုသည် စက်ပစ္စည်း၏ "ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေ" ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-

**ထိန်းချုပ်နိုင်သော တိကျမှု-** အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တင်သွင်းလာသော servo မော်တာများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ball screws များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှုသည် ±0.01mm-±0.03mm အထိ ရောက်ရှိပြီး 0201 micro-components (0.2mm×0.1mm) မှ ကြီးမားသော connectors (50mm×20mm) အထိ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော တိကျမှုစံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

**တိုင်းတာနိုင်သော ထိရောက်မှု-** ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း၏ နှစ်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးများ။ လက်စွဲ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဝင်ရိုး servo သည် ရိုဘော့ဘူး မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်းကို တစ်နာရီလျှင် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ ကြိမ်အထိ ရရှိပြီး ၂၄ နာရီ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ပရိုဂရမ်မှတစ်ဆင့် တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ အသုတ်တစ်ခုတည်းအတွက် ပြောင်းလဲချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် မိနစ် ၅ အတွင်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်ချိန်ကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေပါသည်။

**ပမာဏအတိုင်းအတာဖြင့် ထိရောက်မှု-** ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း၏ နှစ်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးများ။ လိုက်နာမှုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ပစ္စည်းကိရိယာများသည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ CE (EU)၊ UL (မြောက်အမေရိက) နှင့် PSE (ဂျပန်) ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ဝယ်ယူသူ၏ဒေသအပေါ်အခြေခံ၍ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ESD (Electrostatic Discharge) စံနှုန်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီသောကြောင့် လိုက်နာမှုပြဿနာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဒေသအလိုက် ဝန်ဆောင်မှု- နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် ဝယ်ယူမှုတွင် ရောင်းချပြီးနောက် စိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။ နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များအတွက် ဘာသာစကားပေါင်းစုံ လည်ပတ်မှုလက်စွဲများ (အင်္ဂလိပ်၊ စပိန်၊ ဗီယက်နမ် စသည်) နှင့် အဝေးထိန်း အမှားပြင်ဆင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အပိုပစ္စည်းဂိုဒေါင်များကို အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကတို့တွင် တည်ရှိပြီး ပြုပြင်မှုတုံ့ပြန်မှုအချိန် ၂၄ နာရီအတွင်း သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်း ရပ်တန့်မှုကြောင့် မှာယူမှု ဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

III. နိုင်ငံတကာ ဝယ်ယူသူ ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်- "သီးသန့်ဖြေရှင်းချက်" ကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် မည်သို့ တွဲစပ်ရမည်နည်း

အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ဝယ်ယူသူများအတွက် "အဈေးအကြီးဆုံးပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းထက်" "မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်း" သည် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ အောက်ပါအဆင့်သုံးဆင့်သည် ဝယ်ယူသူများကို လျင်မြန်စွာ ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ သုံးဝင်ရိုး servo robot သူတို့ရဲ့ သီးခြားလိုအပ်ချက်တွေအတွက်-

**အဓိကကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပါ-** စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များမှ နောက်ပြန်လုပ်ဆောင်ပါ။
**နေရာချထားမှုတိကျမှု-** အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည် (ဥပမာ၊ 0402 အထုပ်သည် ±0.02mm လိုအပ်ပြီး၊ ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ±0.05mm အတွင်း ရှိနိုင်သည်)။
**တင်ဆောင်နိုင်စွမ်း-** အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည် (စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ ကီလိုဂရမ်အောက် လိုအပ်ပြီး၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ၁၀ ကီလိုဂရမ်ထက်ပို၍ လိုအပ်နိုင်သည်)။
**ခရီးသွားအကွာအဝေး:** PCB ဘုတ်အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည် (စံ 80mm×150mm၊ မားသားဘုတ်ကြီးများသည် 300mm×400mm လိုအပ်သည်)။

**အခြေအနေ သင့်တော်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ-** စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်ခြင်း ရှိမရှိ။

ပျော့ပျောင်းသော ဆားကစ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ပါက၊ အပိုဆောင်း vision positioning နှင့် curved surface bonding modules များ လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါက "ပရိုဂရမ်သိုလှောင်မှု (≥100 စုံ)" ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

အပူချိန်မြင့်/စိုထိုင်းဆမြင့် အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုပါက စက်ပစ္စည်းများသည် ဖုန်မှုန့်ဒဏ်နှင့် ရေစိုခံဂုဏ်သတ္တိများ (IP54 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော) ရှိရမည်။

ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပစ်မှတ်ဈေးကွက်တွင် ဒေသဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့များရှိသော ပေးသွင်းသူများကို ဦးစားပေးပြီး ၎င်းတို့သည် အောက်ပါတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုပါ။
အခမဲ့ လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းသင်တန်းပေးခြင်း (အနည်းဆုံး ၂ ကြိမ်)။
ပစ္စည်းကိရိယာအာမခံကာလ (အကြံပြုထားသည် ≥၁ နှစ်၊ servo မော်တာများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ≥၂ နှစ်)။
အပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှု ዑደብ (ဒေသတွင်းဂိုဒေါင် ≤၇ ရက်၊ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော် လွှဲပြောင်းမှု ≤၁၅ ရက်)။

နိဂုံးချုပ်- "ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု အတည်ပြုချက်" မှ "စွမ်းရည် မြှင့်တင်ခြင်း" အထိ၊ သုံးဝင်ရိုး Servo Robots များ၏ လက်တွေ့တန်ဖိုး

အထက်ဖော်ပြပါ နိုင်ငံတကာဖောက်သည်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသုံးခုက အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုအခြေအနေတွင် သုံးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်များသည် "တိကျမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း" ကဲ့သို့သော ရိုးရာနာကျင်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက လိုက်နာမှုနှင့် ဒေသဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများမှတစ်ဆင့် နိုင်ငံစုံထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးကြောင်း အပြည့်အဝသက်သေပြနေပါသည်။

#၃ ဝင်ရိုး လက်မောင်း #၃ ဝင်ရိုး ရိုဘော့လက်#Traverse Robot#Standard Servo#Single Arm Robot