800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်- ကြီးမားသော ဝင်ရိုးငါးခုပါ စက်ရုပ်များ၏ အသုံးချမှုအခြေအနေနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှု ဖြေရှင်းချက်

၈၀၀ တန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်: ကြီးမားသော ဝင်ရိုးငါးခုပါ ရိုဘော့များ၏ အသုံးချမှုဖြစ်ရပ်နှင့် ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရေးဖြေရှင်းချက်

အကြီးစား injection molding နယ်ပယ်တွင်၊ 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော ညှပ်အားနှင့် ကြီးမားသော ပုံသွင်းနေရာဖြင့် စက်ပစ္စည်းအခွံများ၊ ကြီးမားသော မော်တော်ကားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ကြီးမားသော တန်ချိန်ရှိသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို သေချာစေခြင်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအခက်အခဲများအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များအတွက် အဓိကအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများအဖြစ် ကြီးမားသော ငါးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်များသည် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံရွေ့လျားမှုတိကျမှု၊ လေးလံသောလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုကြောင့် ဤအခက်အခဲများအတွက် အဓိကဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

I. ကြီးမားသော ဝင်ရိုးငါးခုပါ ရိုဘော့များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်များ

800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များကို အဓိကအားဖြင့် လေးလံသော၊ အရွယ်အစားကျယ်ပြန့်သော နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်အား၊ ရွေ့လျားမှုတိကျမှု၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အခြေအနေအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့အပေါ် တင်းကျပ်သော တောင်းဆိုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရိုးရာ သုံးဝင်ရိုးစက်ရုပ်များ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုသည် ဤထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။

လေးလံသော ဆုပ်ကိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ- 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀-၅၀ ကီလိုဂရမ်ကြား အလေးချိန်ရှိသည်။ ရိုဘော့ Mထုတ်ကုန်ချော်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ရွေ့လျားမှုအတွင်း တည်ငြိမ်သော လေးလံသော ဆုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်း ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ချော်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်။

ဘက်စုံလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များ- ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကြီးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ sprue ခွဲထုတ်ခြင်း၊ မှိုအတွင်းထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ စုပုံခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဘက်စုံချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်သည်။ ဝင်ရိုးငါးခုပါ စက်ရုပ်၏ ဘက်စုံလွတ်လပ်မှုရွေ့လျားမှုသည် ဆုပ်ကိုင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပြီး နေရာပြန်လည်ချထားခြင်းအဆင့်များစွာ မလိုအပ်တော့ပါ။

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များ- မော်တော်ကားဘမ်ပါများနှင့် ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းပြားများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုလိုအပ်သည်။ စက်ရုပ်သည် ±0.1 မီလီမီတာ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ရရှိရမည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ထုတ်ကုန်များပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွင်း မှိုများပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များ- 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားပြီး ၂၄ နာရီ အနှောင့်အယှက်ကင်းသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ရိုဘော့လက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆီနှင့်ဖုန်မှုန့်များအပါအဝင် ထိုးသွင်းပုံသွင်းအလုပ်ရုံ၏ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

ZHIYI အကြီးစား ဝင်ရိုးငါးခုပါ servo robotic arm သည် servo drive နည်းပညာအပြည့်အဝ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းတို့ကို အားကိုးပြီး 800T injection molding စက်၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် လုံးဝကိုက်ညီသောကြောင့် အကြီးစား injection molding automation အတွက် ဦးစားပေး စက်ပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည်။

II. ZHIYI Large Five-Axis Robot နှင့် 800T Injection Molding Machine ၏ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

ကိစ္စရပ် ၁: ကြီးမားသော မော်တော်ကားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း - ဘမ်ပါများနှင့် တံခါးပြားများကို အလိုအလျောက်ပုံသွင်းခြင်း

အသုံးချမှုအခြေအနေ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ရှေ့ဘမ်ပါများထုတ်လုပ်ရန် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြုသည်။ ယခင်က ၎င်းတို့သည် လက်ဖြင့်အစိတ်အပိုင်းခူးဆွတ်ခြင်း + စပရူးဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းခူးဆွတ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအန္တရာယ်မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ စက်တစ်ခုတည်း၏ ပျမ်းမျှနေ့စဉ်စွမ်းရည်မှာ အပိုင်း ၈၀၀ သာရှိပြီး ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ၄.၂% ရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ZHIYI dual-station five-axis dual-arm အကြီးစားစက်ရုပ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော လေးလံသောဖုန်စုပ်ခွက် gripper များနှင့်အတူ အသုံးပြုခဲ့ပြီး မှိုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာရွေးချယ်ခြင်းမှသည် အလိုအလျောက် sprue ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် conveyor belt သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို အလိုအလျောက်ခွဲခြားခြင်းအထိ အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို ရရှိစေခဲ့သည်။

အသုံးချမှုရလဒ်များ- အစိတ်အပိုင်းကောက်ယူခြင်း ዑደ့ချိန်ကို လက်ဖြင့် ၅-၆ စက္ကန့်မှ ၁.၈ စက္ကန့်အထိ လျှော့ချခဲ့ပြီး စက်တစ်လုံး၏ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို အပိုင်း ၁၂၀၀ အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး ၅၀% တိုးလာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့်လည်ပတ်သူ ၃ ဦးကို အစားထိုးခဲ့ပြီး စက်တစ်လုံးလျှင် နှစ်စဉ် အလုပ်သမားစရိတ် ၂၀၀,၀၀၀ ယွမ်ကျော် သက်သာစေခဲ့ပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် ±၀.၀၈ မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ထုတ်ကုန်ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် ခြစ်ရာများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးခဲ့ပြီး ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၀.၃% အောက်သို့ လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ရိုဘော့လက်တွင် မှိုကာကွယ်မှု တပ်ဆင်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများ လွတ်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှိုဖိသိပ်မှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားပေးပြီး မှိုသက်တမ်းကို ၂၅% တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။

ကိစ္စရပ် ၂: အိမ်သုံးပစ္စည်းကြီးများ၏ အခွံထုတ်လုပ်မှု - ရေခဲသေတ္တာပြားများနှင့် အဝတ်လျှော်စက်၏ အပြင်ဘက်ဒရမ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း

အသုံးချမှုအခြေအနေ- အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် 1200*800mm အတိုင်းအတာရှိသော ရေခဲသေတ္တာပြားများကို ထုတ်လုပ်ရန် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြုသည်။ လက်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်ခြင်းသည် ခက်ခဲပြီး ပုံပျက်လွယ်ပြီး in-mold ထည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် မတိကျပြီး ထိရောက်မှုမရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှုအချိန်ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ZHIYI မှ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဝင်ရိုးငါးခုပါ အကြီးစား ရိုဘော့လက်မောင်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တိကျသော အားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂရစ်ပါများနှင့် အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းမှုတင်သည့် ယန္တရားပါရှိသောကြောင့် ဤစနစ်သည် မှိုအတွင်း ထည့်သွင်းမှုများကို တိကျစွာ နေရာချထားနိုင်ပြီး ပြားကြီးများကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ မြင်သာသော စစ်ဆေးရေးကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ကနဦးစစ်ဆေးပါသည်။

အသုံးချမှုရလဒ်များ- ထည့်သွင်းမှုတိကျမှုသည် ±0.1mm အထိရောက်ရှိပြီး ထည့်သွင်းမှုချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို 8% မှ 0.5% အထိ လျှော့ချပေးကာ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ပုံပျက်ခြင်းမရှိသော ဖယ်ရှားရေးဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်ပြားချပ်မှုကိုသေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လက်လုပ်အားကို 80% လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်ရုပ်လက်မောင်းကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်နှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရေးကိရိယာများနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မှိုတစ်ခုလျှင် 35 စက္ကန့်၏ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲနိုင်စေပါသည်။ ဤကိရိယာသည် မှိုဒေတာအစုံ 100 ၏ မှတ်ဉာဏ်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မှိုပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို လက်ဖြင့် 2 နာရီမှ 15 မိနစ်အထိ လျှော့ချပေးကာ မျိုးစုံ၊ အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

ကိစ္စရပ် ၃: စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု - ဓာတုဗေဒဗုံကြီးများနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပါလက်များကို ပုံသွင်းခြင်း

အသုံးချမှုအခြေအနေ- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ၃၅ ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ရှိသော ၂၀၀ လီတာ ဓာတုဗုံများထုတ်လုပ်ရန် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြုသည်။ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် လုပ်အားများစွာလိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားများခန့်အပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ထို့အပြင်၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များသည် အလွှာများစွာပါသော stacking လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် မညီမညာ stacking ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂိုဒေါင်နေရာအသုံးပြုမှုနည်းပါးစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- ZHIYI အကြီးစား ဝင်ရိုးငါးခုပါ စက်ရုပ်လက်မောင်းကို အသုံးပြုထားပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂရစ်ပါများနှင့် အလိုအလျောက် ပါလက်ပုံစံပြုလုပ်သည့် ယန္တရားတစ်ခု ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ရှာဖွေခြင်း၊ အလွှာလိုက်စီခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပါလက်ပုံစံပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို တစ်ခုတည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်ရုပ်လက်မောင်းတွင် 50kg ဝန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အကြီးစားထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အသုံးချမှုရလဒ်များ- လူကိုယ်တိုင်ကောက်ယူခြင်းနှင့် ပါလက်များတင်ခြင်းတို့ကို လုံးဝအစားထိုးပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားရှားပါးမှုနှင့် လုပ်ငန်းများအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလျှင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ၇၀% လျှော့ချပေးသည်။ အလိုအလျောက် ပါလက်များတင်ခြင်းသည် သပ်ရပ်စွာစုပုံခြင်းကို သေချာစေပြီး ဂိုဒေါင်နေရာအသုံးပြုမှုကို ၃၀% တိုးမြှင့်ပေးကာ မတူညီသောထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စိတ်ကြိုက်ပါလက်အမျိုးအစားများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ရိုဘော့လက်တွင် ဝန်ပိမှုကာကွယ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ချို့ယွင်းချက်အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။ ၂၄ နာရီဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုမုဒ်တွင် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းမှာ ၀.၅% ထက်နည်းပြီး စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း (OEE) မှာ ၉၂% အထိ မြင့်တက်လာသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်ဆပ်ကာလမှာ ၁၀ လသာဖြစ်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုဖြင့် လုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများကို အဆက်မပြတ်ရရှိစေသည်။

III. 800T Injection Molding စက်များအတွက် ZHIYI ၏ Large Five-Axis Robot ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အလိုအလျောက် ဖြေရှင်းချက်များ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးပေးသူအနေဖြင့် ZHIYI သည် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၏ အသုံးချမှု အခြေအနေများအတွက် ၎င်း၏ ငါးဝင်ရိုးကြီးမားသော စက်ရုပ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များကို အဓိက ရှုထောင့်လေးခုတွင် ထင်ဟပ်နေပြီး လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်လည်း အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကြီးများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် လေးလံပြီး မာကျောမှုမြင့်မားသော ဒီဇိုင်း

တောင့်တင်းမှုမြင့်မားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပရိုဖိုင်များနှင့် တိကျသောဂြိုဟ်လျှော့ချကိရိယာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် စက်ကိုယ်ထည်သည် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အများဆုံးဝန် 50kg ရှိပြီး 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကြီးအမျိုးမျိုး၏ ဆုပ်ကိုင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အပြည့်အဝ linear slide rail ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် လေးလံသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွင်း ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ IP54 ကာကွယ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် ဆီနှင့်ဖုန်မှုန့်များရှိသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းအလုပ်ရုံများ၏ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၂။ အပြည့်အဝ Servo Drive၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှု အာမခံချက်

ပြည်ပမှတင်သွင်းလာသော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော servo မော်တာများတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ±0.08 မီလီမီတာ၏ ထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှုဖြင့် ငါးဝင်ရိုးအပြည့် servo ချိတ်ဆက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိသည်။ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်သည့်စက်ဝန်းသည် ၁.၅ စက္ကန့်အထိတိုတောင်းသည်။ servo စနစ်သည် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ရိုးရာလေဖိအားစက်ရုပ်လက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၄၀% လျှော့ချပေးကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

၃။ မော်ဂျူလာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများစွာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း

ဂရစ်ပါများ၊ ယန္တရားများနှင့် စနစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဖုန်စုပ်စုပ်ခွက်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂရစ်ပါများနှင့် အတင်းထိန်းချုပ်ဂရစ်ပါများကဲ့သို့သော မတူညီသော အဆုံးအကျိုးသက်ရောက်သည့် ကိရိယာများကို ထုတ်ကုန်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်များကို သီးသန့်ထားရှိထားပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၊ မြင်သာမှုစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ၊ ကွန်ဗေယာများ၊ ပါလက်ဇကာများ စသည်တို့နှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေကာ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု တည်ဆောက်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ကောက်ယူခြင်း၊ ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပါလက်ဇကာတင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၄။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး အဆင်ပြေသော လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း

ဂရပ်ဖစ်ပရိုဂရမ်းမင်း interface နှင့် drag-and-drop သင်ကြားမှုတို့ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပရိုဂရမ်မာများ မလိုအပ်ပါ။ သာမန်လုပ်သားများသည် ရိုးရှင်းသော လေ့ကျင့်မှုပြီးနောက် လည်ပတ်မှုနှင့် debugging ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် မှိုဒေတာ ၁၀၀ စုံ၏ မှတ်ဉာဏ်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် မှိုပြောင်းလဲမှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပြောင်းလဲချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ စက်ပစ္စည်းတွင် အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း၊ အချက်ပေးသံ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အဝေးထိန်း ရောဂါရှာဖွေရေးတို့ ပါဝင်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းချပြီးနောက် နည်းပညာအဖွဲ့သည် အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ၂၄/၇ ပံ့ပိုးမှု ပေးပါသည်။

IV. 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များအတွက် ဝင်ရိုးငါးခုပါ ကြီးမားသော ရိုဘော့များအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ထိုးသွင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းရှိ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အတွက် ငါးဝင်ရိုးရိုဘော့တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မျက်ကန်းရွေးချယ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-
ဝန်နှင့် လက်ဆန့်တန်းမှုကို ကိုက်ညီစေခြင်း- ထုတ်ကုန်၏ အများဆုံးအလေးချိန် (sprue ပစ္စည်းအပါအဝင်) အပေါ်အခြေခံ၍ စက်ရုပ်၏ ဝန်စွမ်းရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အကွာအဝေးတစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံမှုရှိစေရန် မှိုအလယ်ဗဟိုမှ နေရာချထားသည့်နေရာအထိ အဝေးဆုံးအကွာအဝေးအပေါ်အခြေခံ၍ လက်ဆန့်တန်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းကို အာရုံစိုက်ခြင်း- တိကျသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ±0.1 မီလီမီတာအတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှုရှိသော မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးပါ။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ရွေ့လျားမှုမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုအပေါ် အလေးပေးခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် နောက်ဆက်တွဲ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆက်သွယ်ရေး interface များနှင့် multi-device (အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု/ညှိနှိုင်းမှု) အတွက် ပံ့ပိုးမှုရှိသော ရိုဘော့များကို ရွေးချယ်ပါ။
အမှတ်တံဆိပ်အစွမ်းသတ္တိနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း- တည်ငြိမ်သော စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်မှုရှိသော ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များကို သေချာစေရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော R&D၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်စနစ်များရှိသော အမှတ်တံဆိပ်များကို ဦးစားပေးပါ။ ပြည်ပအသုံးချမှုများတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်။

ZHIYI သည် injection molding automation နယ်ပယ်တွင် ၁၀ နှစ်နီးပါး နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်ပတ်သက်ခဲ့ပြီး utility patent ၁၃ ခု၊ project cases ၅၀၀ ကျော်နှင့် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၂၅၀၀ ရှိသည်။ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် ISO9001 နှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ injection molding ကုမ္ပဏီများအား ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းမှ တပ်ဆင်ခြင်း၊ commissioning နှင့် ရောင်းချပြီးနောက်သင်တန်းများအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် 800T injection molding စက်များ၏ ကြီးမားသော ငါးဝင်ရိုး robotic arms များအတွက် ပရီမီယံလက်ကားဝယ်ယူမှုရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

V. အကျဉ်းချုပ်

ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကြီးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ အလိုအလျောက်အဆင့်မြှင့်တင်မှု၏ အဓိကသော့ချက်မှာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ငါးဝင်ရိုး servo စက်ရုပ်လက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ ZHIYI ၏ ငါးဝင်ရိုး ကြီးမားသော စက်ရုပ်လက်များသည် လေးလံသော တည်ငြိမ်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှု၊ စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အဆင်ပြေမှုတို့၏ အဓိကအားသာချက်များဖြင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းကြီးများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် 800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အသုံးချမှုများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိခဲ့ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာခြင်း အပါအဝင် ဖြစ်သည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိုးသွင်းပုံသွင်း လက်ကားရောင်းချသူများအတွက် သင့်လျော်သော အလိုအလျောက်စနစ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးခြင်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ ZHIYI သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို အမြဲအာရုံစိုက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အလွန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ထိုးသွင်းပုံသွင်း အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ ထိရောက်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

#800TInjectionMold #Large5AxisRobot #InjectionMoldingMachineServoRobot #5AxisServoRobot #800TInjectionMoldingMachineAutomationSolution #Large5AxisRobotApplicationCase #InjectionMoldingMachine5AxisRobotSelection #AutomotivePlasticPartInjectionMoldingAutomation #LargeApplianceInjectionMoldingMachineInjectionMoldingRobot